在勞動生產率越來越高的今天，低速沖床早已不能適應市場日新月異的變化。只有
高密沖床才能保證沖壓零件具有很高的精度，和快速的零件成型過程，同時也是其它金屬加工方法所不能達到的經濟效果，如人工的節省、時間效率上的節約等等。
由于高密沖床的這些優勢。使各它在機器制造及金屬加工的各個領域中，得到了廣泛的應用。目前，公司提出了關于進一步發展工業、創新技術 ，改進生產組織的任務，給高密沖床的速度進行了進一步的改進。希望采用各種技術、組織的措施來提高沖壓的生產率，這些措施可從以下幾個方面來實現：
1、減少沖床時工序的數量，傳統的低速沖床是通過手動送料，
高密沖床標配各種送料機，機器送料，快速準確。
2、同時增加沖出的產品零件和數量。
3、提高沖床沖壓工藝的生產率。
4、減少或代替隨后的切削加工。
此外，增加沖壓模具的堅固性也有著重大的意義，只有這樣才可以保證使用高生產率的沖壓方法。高密沖床操作過程中，如果僅僅只是解決了提高生產率的問題，而忽略節約材料及沖模的堅固耐久性，不能認為這種沖壓過程是合理的，同時在經濟上也是不恰當的。所以，高密沖床在購買時，就同時考慮
高密沖床和模具兩者的配合度，質量，使用年限等問題。
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